گیجهای فشار قسمتی حیاتی از سیستم هشداردهنده یک برنامه هستند. با اندازهگیری مداوم فشار، این وسایل به کاربران اجازه میدهند تا نحوه عملکرد یک فرآیند را مشاهده کنند. گیجها قوی هستند و میتوانند با شرایط چالشبرانگیز مقابله کنند. با این حال، حتی سختترین وسایل نیز اگر برای یک برنامه یا شرایط خاصی طراحی نشده باشند با شکست مواجه خواهند شد.
1. ارتعاش مکانیکی
تحقیقات نشان داده است که ارتعاش علت اصلی شکست گیج فشار در واحدهای تولیدی است. ارتعاش به دو روش بر دقت سنجش فشار تأثیر منفی دارد. در حالتی که گیج فشار در حال ارتعاش است، خواندن نشانگر روی صفحه سخت است. آسیب تدریجی به مکانیزم نشانگر ناشی از ارتعاش میتواند در نهایت باعث جابهجایی نشانگر از صفر شود و خواندن نادرستی ایجاد کند.
علائم قابل مشاهده ارتعاش مکانیکی در گیج فشار:
- نویز: وجود نویز یا صداهای نامعمول در خروجی گیج فشار میتواند نشان دهنده وجود ارتعاشات مکانیکی باشد.
- نوسان: اگر خروجی گیج فشار به صورت نوسانی یا لرزشی نمایش داده شود، احتمالاً ارتعاشات مکانیکی در گیج وجود دارد.
- صداهای غیرعادی: ارتعاشات شدید میتوانند به صداهای غیرعادی در گیج فشار منجر شوند. این صداها ممکن است شامل صداهای خرد شدن، تریسیدن یا وزش باشند.
- خطا در خواندن مقادیر: ارتعاشات مکانیکی میتوانند باعث خطا در خواندن مقادیر فشار توسط گیج شوند. به عبارت دیگر، خروجی گیج ممکن است ناپایدار یا نامنطقی به نظر برسد.
- عدم پاسخگویی سریع: در صورت وجود ارتعاشات مکانیکی قوی، گیج فشار ممکن است عدم پاسخگویی سریع به تغییرات فشار داشته باشد و زمانی طولانی برای استقرار به مقدار صحیح نیاز داشته باشد.
- اختلالات در الگوی فشار: ارتعاشات مکانیکی قدرتمند میتوانند باعث تغییر در الگوی فشار مورد اندازهگیری شده توسط گیج شوند. این تغییرات ممکن است به صورت ناگهانی و نامنظم رخ دهند.
خطرات ناشی از ارتعاش مکانیکی
- فرسودگی و پارگی اجزای داخلی
- از دست دادن دقت، عملکرد
- خرابی سیستم فشار
راه حل برای گیجهای فشاری که ارتعاش مکانیکی را تجربه می کنند
برای اکثر موقعیت ها، یک کیسه پر از مایع راحت ترین و مقرون به صرفه ترین راه برای محافظت از گیج های فشار در برابر لرزش است. پوشش گلیسیرین یا روغن سیلیکونی به عنوان یک دمپر عمل می کند تا حرکت را کاهش دهد. همچنین چرخ دنده های پینیون را روغن کاری می کند و در نتیجه سایش را کاهش می دهد و عمر گیج را افزایش می دهد.
- انتخاب گیج مقاوم در برابر ارتعاشات: برخی گیجهای فشاری با طراحی و ساختاری است که مقاومت بیشتری در برابر ارتعاشات مکانیکی دارند. انتخاب گیجهایی با قابلیت مقاومت در برابر ارتعاشات و لرزشهای شدید میتواند مشکل را کاهش دهد.
- استفاده از نصب صحیح و مناسب: نصب گیج فشار در محل مناسب و با استفاده از روشهای صحیح و مناسب میتواند ارتعاشات مکانیکی را کاهش دهد. این شامل استفاده از اتصالات مناسب، بستهبندی مناسب و نصب صحیح و محکم گیج به ساختار یا ماشین مربوطه است.
- استفاده از سیستمهای تخمینزننده: استفاده از سیستمهای تخمینزننده میتواند به کاهش نیاز به اندازهگیری زمانی و ثبت لحظهای دادهها در گیج فشار کمک کند. این سیستمها با استفاده از الگوریتمها و سنسورهای مختلف، اطلاعات فشار را به صورت مستمر و بدون نیاز به اندازهگیری مستقیم در گیج فشار ارائه میدهند.
2. پالساسیون Pulsation
پالساسیون در گیج فشار به تغییرات دورهای و تناوبی فشار محیط در محدوده زمانی کوتاه اشاره دارد. این تغییرات فشار معمولاً ناشی از عواملی مانند نوسانات جریان، تغییرات چرخشی در دستگاهها، پمپها، کمپرسورها و سیستمهای هیدرولیکی است. در گیج فشار، پالساسیونها میتوانند به صورت نوساناتی در خروجی گیج قابل مشاهده باشند و به شکل نوسانات مکانیکی در نمودار فشار ثبت شوند. این پالساسیونها معمولاً با دورههای کوتاه و یا براساس فرکانس جریان و تغییرات سیکلی آن رخ میدهند.
علائم قابل مشاهده پالساسیون در گیج فشار:
- نوسانات ناگهانی در خواندن گیج: تغییرات ناگهانی و نوسانات در خواندن گیج فشار میتواند نشان دهنده وجود پالساسیون باشد. این نوسانات معمولاً به صورت ناهموار و نامنظم در طول زمان ظاهر میشوند.
- دیدن تکانهها و ارتعاشات ظاهری در گیج: اگر گیج فشار در حال پالساسیون باشد، ممکن است تکانهها و ارتعاشات ظاهری در بدنه گیج قابل رؤیت باشند. این تکانهها معمولاً به صورت ناهموار و نامنظم در طول فعالیت گیج ظاهر میشوند.
- تغییرات سریع فشار خوانده شده: وجود پالساسیون در فشار میتواند منجر به تغییرات سریع در خوانداهای گیج فشار شود. این تغییرات ممکن است به صورت ناگهانی و نامنظم رخ دهند و باعث ایجاد نوسانات در خوانداهای گیج شوند.
- عملکرد نامناسب سیستم کنترل: پالساسیون در گیج فشار میتواند تأثیری بر عملکرد سیستم کنترل داشته باشد. این ممکن است منجر به تغییرات ناخواسته در خروجی سیستم کنترل یا دشواری در تنظیم و کنترل فشار شود.
در صورت مشاهده هر یک از این علائم در گیج فشار، ممکن است پالساسیون در سیستم فشار موجود باشد. در این صورت، معمولاً نیاز به اقدامات مناسب برای کنترل پالساسیون و بهینهسازی عملکرد گیج فشار و سیستم مرتبط وجود دارد.
خطرات ناشی از پالساسیون:
دشواری در به دست آوردن خواندن دقیق
فرسایش و ساییدگی اجزای داخلی
از دست دادن دقت، کارایی
خرابی سیستم فشار
راهکار برای گیجهای فشاری که پالساسیون را تجربه می کنند
- استفاده از گیجهای مقاومتپذیر به پالساسیون: گیجهایی که برای محیطهای با پالسهای شدید طراحی شدهاند، مقاومت بیشتری در برابر اثرات پالساسیون دارند. انتخاب گیجهایی با استحکام و مقاومت بالا میتواند به کاهش خطر خرابی ناشی از پالساسیون کمک کند.
- استفاده از لولهها و اتصالات با جذب پالساسیون: استفاده از لولهها و اتصالاتی که قابلیت جذب و تضعیف پالساسیون را دارند، میتواند به کاهش انتقال پالساسیون به گیج فشار کمک کند. این لولهها و اتصالات میتوانند به صورت انعطافپذیر یا با استفاده از عناصر جذبکننده ارتعاش مانند مواد ضد ارتعاش تهیه شوند.
- استفاده از منابع تخلیه و کاهنده پالساسیون: استفاده از منابع تخلیه و کاهنده پالساسیون میتواند به کاهش شدت و تأثیر پالساسیون بر گیج فشار کمک کند. این منابع ممکن است شامل صفحات تخلیه، مهرههای تخلیه، شیشهها، فیلترها و … عناصر تخلیه باشند.
- نصب مهرهها و قطعات مهارکننده: نصب مهرهها و قطعات مهارکننده در نقاط استراتژیک سیستم، میتواند به کاهش ارتعاشات و پالساسیون بیشتر در سیستم و در نتیجه کاهش تأثیر آنها بر گیج فشار کمک کند.
- انجام ارزیابی و تجزیه و تحلیل سیستم: بررسی دقیق سیستم فشاری و شناسایی عواملی که باعث پالساسیون میشوند، میتواند به شناخت بهتر این مسئله و اقدامات مورد نیاز برای کاهش پالساسیون و جلوگیری از تأثیر آن بر گیج فشار کمک کند.
3. دمای شدید
گیجهای مختلف دارای تحملهای مختلفی در برابر دماهای بسیار بالا و پایین هستند. ما به دو نوع دمای محیطی نگاه میکنیم، مانند دمای موجود در قطب شمال یا در اطراف یک کوره و دمای رسانه فرآیند.
علائم قابل مشاهده دمای بسیار بالا یا پایین:
- پیشانگر و یا مایع پر شده تغییر رنگ میدهد، معمولاً زرد، نارنجی، قهوهای یا سیاه
- پیشانگر، محفظه یا پنجره ذوب میشود – معمولاً به دلیل اینکه رسانه بسیار گرم است.
علائم قابل مشاهده دمای شدید در گیج فشار
- تغییر رنگ دیسک گیج: در دماهای بسیار بالا، دیسک گیج ممکن است تغییر رنگ دهد و به طور معمول به زرد، نارنجی، قهوهای یا سیاه تغییر کند.
- ذوب شدن قسمتهای گیج: در صورتی که دمای رسانه فشار بسیار بالا باشد، قسمتهای گیج مانند صفحه نمایش، محفظه یا پنجره میتوانند ذوب شوند.
4. افزایش فشار
گیجهای فشار در مواقعی که فشار به طور شدید افزایش یافته و سپس به طور ناگهانی کاهش مییابد، باعث بروز مشکلاتی برای گیجهایی میشود که برای این شرایط طراحی نشدهاند.
- سوزن خمیده: نشانههای قابل مشاهده از اثرات فشارهای ناگهانی شامل سوزن خمیده میشود که شبیه یک دم ماهی یا یک قلاب ماهی است که به طور متقارن با ضربه زدن به سنجاقک متوقف میشود.
- سوزن نقرهای یا شکسته: سوزنی که به سنجاقک بسیار شدید برخورد میکند، ممکن است نقرهای شده یا شکسته شود.
- شکست سنجاقک: سنجاقک شکسته شده است.
راهکار برای گیجهای که با فشارهای ناگهانی روبرو هستند
- استفاده از گیجهای پر شده با مایع و یا لوازم جانبی مانند محدودکنندهها، مهارکنندهها، شیرهای سوزنی یا طراحی نیمکره با لوله تقویت شده.
- یک راه دیگر برای جلوگیری از خرابی سوزن و سیستم داخلی، جایگزین کردن گیجفشار با گیجفشاری که دارای محدوده فشار بالاتری است. قاعدتاً بهتر است یک گیج را انتخاب کنید که دو برابر حداکثر فشار مورد انتظار باشد.
- برای اطمینان بیشتر از عدم بیشازاندازه شدن فشار گیج به حداکثر مشخصی، یک محافظ بر روی سنجش نصب کنید. این گزینه منحصر به فرد به کاربر امکان تغییر تنظیمات حداکثر فشار را میدهد.
5. گرفتگی
مسئله گرفتگی برای کارخانههای کاغذ، کارخانههای فاضلاب، صنایع دارویی و صنایع دیگر مشکلساز است، زیرا محیطهای پوستهای، گال، لجنی با ذرات بالا میتوانند سیستم را مسدود کنند.
علایم قابل رویت گرفتگی در گیج فشار:
- افت دقت / عملکرد
- احتمال فشار زیاد
راهکارهای مقابله گرفتگی در گیج فشار:
- استفاده از تنظیم دیافراگم: استفاده از یک تنظیم دیافراگم برای جدا کردن گیج از محیط چالشبرانگیز. این روش باعث جلوگیری از ورود مواد گرفته شده به گیج و مسدود شدن سیستم میشود.
- استفاده از سیستم AWS: این سیستم شامل یک گیج فرآیندی صنعتی است که به طور دائم به یک تنظیم دیافراگم شکل زنگوله وصل شده است. همچنین، نسخههایی با پورت شستشو نیز در دسترس هستند تا اپراتورها بتوانند در صورت لزوم محیط را پاک کنند.
- استفاده از تنظیم دیافراگم INLINE: استفاده از تنظیم دیافراگم INLINE که دیوارههای صاف برای عبور کامل جریان دارد. این روش با حذف فضاهای مرده از داخل سیستم، جمعشدن محیط را جلوگیری میکند.
- این راهکارها به عنوان روشهای مؤثر و پیشنهادی برای جلوگیری از گرفتگی در گیج فشار در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
6. خوردگی
بسیاری از صنایع با مواد شیمیایی خشن کار می کنند: اسید هیدروفلوئوریک در پالایشگاه ها، لخته سازها و کلر در تصفیه فاضلاب، گازهای کلردار در تولید فیبر نوری و … این رسانه ها راه خود را به سنج ها پیدا می کنند.
نشانه قابل مشاهده از خوردگی
- تغییر رنگ و خراب شدن محفظه گیج، اشاره گر، اتصال و شماره گیری
- خطرات ناشی از خوردگی
- خرابی سیستم فشار
راه حل هایی برای گیج ها در محیط های خورنده
- استفاده از تنظیم دیافراگم مقاوم در برابر محیط خورنده: برخی از تنظیمات دیافراگم مقاوم در برابر محیط های خورنده مانند اسیدها، آلکالی ها و مواد شیمیایی قوی هستند. این تنظیمات دیافراگم میتوانند گیج را از محیط خورنده جدا نگه دارند و از آن محافظت کنند.
- استفاده از کیسه های مقاوم در برابر خوردگی: برخی از گیج ها مجهز به کیسه های مقاوم در برابر خوردگی هستند که از جنس استنلس استیل یا مواد دیگری ساخته شده اند. این کیسه ها میتوانند گیج را در برابر خوردگی و تأثیرات محیط های خورنده محافظت کنند.
- استفاده از روکش های مقاوم در برابر خوردگی: برخی از گیج ها میتوانند با استفاده از روکش های مقاوم در برابر خوردگی مانند روکش پلیمری یا کفشک های مقاوم در برابر خوردگی در محیط های خورنده استفاده شوند. این روکش ها میتوانند گیج را در برابر تماس مستقیم با محیط های خورنده و خوردگی حفاظت کنند.
- استفاده از سیستم های حفاظتی مانند دیافراگم های خوردگی: برخی از سیستم های گیج شامل دیافراگم های خوردگی هستند که توانایی مقاومت در برابر محیط های خورنده را دارند. این دیافراگم ها به گیج اجازه میدهند تا در تماس مستقیم با محیط خورنده قرار نگیرد و از آن محافظت شود.
روش خرید تجهیزات گیج فشار
مشاهده محصول، استعلام قیمت و خرید تجهیزات گیج فشار در وبسایت آمازون ابزار
تیم متخصص ما همه روزه بهمنظور پاسخگویی و پشتیبانی در دسترس بوده و آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز میباشد.