مهم‌ترین تجهیزات در صنعت پتروشیمی + روش خرید

صنعت پتروشیمی، یکی از بزرگترین و مهم‌ترین صنایع در جهان است که در تولید محصولات پتروشیمی مانند پلاستیک، فرآورده‌های نفتی و مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای تولید این محصولات، نیاز به تجهیزات پیشرفته و کاملاً کارآمد است. تجهیزاتی مانند برج‌های تقطیر، راکتورها، سیستم‌های حرارتی، کوره‌های نفتی و صندوقچه‌های انتقال از جمله تجهیزات اساسی در این صنعت هستند. تاسیسات تقطیر، ابزارهای کنترل و ابزار دقیق نیز نقش حیاتی در فرآیندهای پتروشیمی دارند. که در ادامه مهم‌ترین محصولات پترو شیمی را معرفی خواهیم کرد:

تجهیزات اندازه‌گیری دما

ترموکوپل (Thermocouple)

ترموکوپل‌ها بر اساس تغییرات ولتاژی که به خاطر تغییر در دما ایجاد می‌شود، دما را اندازه‌گیری می‌کنند. ترموکوپل‌ها از انواع مختلفی مانند: ترموکوپل نوعK ، J و T استفاده می‌شود. این ابزارها براساس اصل افزایش دما با افزایش ولتاژ برق ساخته شده‌اند. ترموکوپل‌ها در محیط‌های پتروشیمی با قابلیت عملکرد در دماهای بالا استفاده می‌شوند.

رزیستور دما یا حسگر مقاومتی دما (Resistance Temperature Detector)

این تجهیزات بر اساس تغییر مقاومت الکتریکی به خاطر تغییر در دما، دما را اندازه‌گیری می‌کنند. رزیستورهای دما از ماده مقاومتی مانند پلاتین استفاده می‌کنند. اندازه‌گیری دما در این رزیستورها بر اساس تغییر مقاومت الکتریکی با تغییر دما انجام می‌شود. رزیستورهای دما دقت بالا و پاسخ‌گویی سریعی دارند و در برخی فرآیندهایی که نیاز به اندازه‌گیری دما با دقت بالا دارند استفاده می‌شوند.

ترموبیمتال (Bimetal)

ترموبیمتال یک کامپوننت مهم در دستگاه‌های اندازه‌گیری دما است که به دو لایه‌ی مختلف از فلزات با ضریب گرمایی متفاوت که با هم جوشکاری شده‌اند، اشاره می‌کند. عموماً از دو لایه فلزی تشکیل شده است، به عنوان مثال فولاد و مس این دو لایه با دمای بالاتر منحنی گرمایی فولاد کمپانسه شده و به هم متصل می‌شوند. هنگامی که دما تغییر می‌کند، فلزها با توجه به ضریب گرمایی متفاوتشان باعث انحراف و خمیدگی ترموبیمتال می‌شوند.

ترمومترهای مایع (liquid Thermometer)

ترمومترهای مایع دارای ساختار ساده‌اند و شامل یک شیشه ضخیم و بلند است که در داخل آن یک کلوئید قرار دارد. این مایع بسته به نوع ترمومتر ممکن است با دمای بالاتر یا با دمای کمتر متفاوت باشد. زمانی که دما تغییر می‌کند، مایع درون شیشه انقباض یا توسعه می‌کند. این توسعه یا انقباض توسط یک لوله کوچک به یک شیشه کوچک در بالای دستگاه منتقل می‌شود. در شیشه کوچک، یک پایه مرجع وجود دارد که نشانگر راهنما را همراه می‌شود. نشانه روی شیشه کوچک از طریق مایع به نظر می‌رسد و دما در دستگاه قابل مشاهده است.

تجهیزات اندازه‌گیری دبی

فلومتر مغناطیسی (magnetic Flowmeter)

این نوع فلومتر بر پایه اصل لورنتز عمل می‌کند و با استفاده از یک زوج الکترود، جریان سیال را اندازه گیری می‌کند. این فلومترها قادرند جریان در سیالهای هادره را اندازه گیری کنند و برای مواد مایعی مانند آب، شیرینی، عصاره ها و مواد شیمیایی به کار می‌روند.

فلومتر کوریولیس (Coriolis Flowmeter)

این فلومتر با استفاده از اصل ارتعاش کریولیس، جریان و جرم سیال را همزمان اندازه گیری می‌کند. با استفاده از این تکنولوژی، میزان دقیق جریان مواد مایع و گازی را می‌توان تعیین کرد. این نوع فلومترها در صنایعی که نیاز به اندازه گیری دقیق و عملکرد پایدار دارند، مانند صنایع پتروشیمی و مواد غذایی، استفاده می‌شوند.

فلومتر توربینی (Turbine Flowmeter)

در این نوع فلومتر، جریان سیال با استفاده از حرکت توربین محوری که درون لوله قرار دارد، اندازه گیری می‌شود. توربین به وجود آمده در اثر جریان سیال می‌چرخد و میزان چرخش آن به عنوان معیاری برای اندازه گیری جریان استفاده می‌شود. این نوع فلومتر در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و در تاسیسات آب و فاضلاب استفاده می‌شود.

فلومتر التراسونیک (Ultrasonic Flowmeter)

این فلومتر با استفاده از امواج فراصوتی جریان سیال را اندازه می‌گیرد. امواج فراصوتی از سطح داخلی لوله ایجاد می‌شوند و با توجه به زمانی که برای رسیدن به الکترودهای مقابل هدف طی می‌کنند، جریان را محاسبه می‌کنند. این نوع فلومترها siemens در برخی از صنایع دقیق و حساس مانند فارماسوتیکال و الکترونیک استفاده می‌شوند.

فلوسویچ‌ها (Flow switch)

این تجهیزات برای تشخیص و اعلام جریان بالا یا پایین در یک لوله یا خط لوله استفاده می‌شوند. فلوسویچ‌ها معمولاً براساس تغییرات جریان و فشار سیستم عمل می‌کنند و به‌عنوان یک سیستم هشداردهی استفاده می‌شوند.

تجهیزات اندازه‌گیری سطح

سنسور‌های مایع (Liquid level sensors)

این سنسورها برای اندازه‌گیری سطح ضخامت مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از این سنسورها شامل سنسورهای فشار دستگاه‌های اندازه‌گیری هیدرواستاتیکی و سنسورهای گوناگونی مثل سنسورهای راداری، سونار، خود ترکیبی و خنک‌کننده هستند.

سنسور‌های جامد (Solids level sensors)

سنسورهای جامد در واقع سنسورهایی هستند که برای اندازه گیری سطح و حجم مواد جامد مورد استفاده قرار می‌گیرند. این سنسورها می‌توانند در صنایع مختلفی از جمله صنایع شیمیایی، معدنی، غذایی و دارویی مورد استفاده قرار بگیرند. یکی از سنسورهای جامد رایج، سنسور فشار است. این سنسورها بر اساس تغییر فشار در محیطی که ماده جامد در آن قرار دارد، سطح مواد را اندازه گیری می‌کنند.

سطح سنج رادیومتری یا گاما (Gamma Level Meter)

این دستگاه به منظور ایمنی و کنترل کیفیت در صنعت پتروشیمی قابل استفاده است. با استفاده از سطح سنج رادیومتری، سطح تابش گاما در محیط های مختلف اندازه‌گیری می‌شود و مقادیر آن به صورت عددی نشان داده می‌شود. برای اعمال استانداردهای ایمنی و محدود کردن در معرض قرار گرفتن کارکنان، این تجهیز قابل استفاده است.

سطح سنج فشار تفاضلی (Differential Pressure Level Meter)

سطح سنج فشار تفاضلی یکی دیگر از تجهیزات اندازه‌گیری سطح در صنعت پتروشیمی است. این تجهیز برای اندازه‌گیری اختلاف فشار بین دو نقطه درون یک مخزن مایع استفاده می‌شود تا سطح صاف آنرا محاسبه کند. یک منبع فشار در سطح بالا و یکی دیگر در سطح پایین مخزن قرار می‌گیرد. هنگامی که سطح مایع در مخزن تغییر کند، فشار در هر دو سر منبع تفاضل می‌کند.

سطح سنج رادار (Radar Level Meter)

این تجهیز برای اندازه‌گیری اختلاف فشار بین دو نقطه درون یک مخزن مایع استفاده می‌شود تا سطح صاف آنرا محاسبه کند. در اصل، سطح سنج فشار تفاضلی از ترکیب دو منبع فشار استفاده می‌کند که متصل به دو سر مخزن مایع می‌شوند. یک منبع فشار در سطح بالا و یکی دیگر در سطح پایین مخزن قرار می‌گیرد. هنگامی که سطح مایع در مخزن تغییر کند، فشار در هر دو سر منبع تفاضل می‌کند.

تجهیزات اندازه‌گیری فشار

در صنعت پتروشیمی، اندازه‌گیری فشار یکی از پارامترهای حیاتی است که در فرآیندها و واحدهای مختلف استفاده می‌شود. برای اندازه‌گیری دقیق فشار در پتروشیمی از ابزارها و تجهیزات مختلفی استفاده می‌شود. در زیر به برخی از این ابزارها اشاره خواهیم کرد:

مانومتر (manometer)

مانومترها برای اندازه‌گیری فشار مستقیماً استفاده می‌شوند. منبع فشار برای مانومترها می‌تواند هوا آزاد، هیدروژن، گازهای نیتروژن یا جیوه باشد. مانومترها می‌توانند فشارهای مختلف را از فشار پایین تا فشارهای بسیار بالا اندازه‌گیری کنند.

مانومتر آنالوگ (Analog manometer)

این نوع مانومترها معمولاً از یک کپسول برای اندازه‌گیری تغییر حجم گاز و یا سیال استفاده می‌کنند. تغییر حجم کپسول به دلیل فشار گازها به سیال یا حجم تبخیر شده، باعث تغییر در ساعت نما شده و مقیاس فشار را نشان می‌دهد.

مانومتر دیجیتال (Digital manometer)

این نوع مانومترها، فشار را به صورت دقیق به صورت اعداد رقمی نشان می‌دهند. آن‌ها معمولاً با استفاده از سنسورهای الکتریکی فشار را اندازه‌گیری می‌کنند و نتیجه را بر روی یک صفحه نمایشگر الکترونیکی نشان می‌دهند.

مانومتر دیافراگم (Diaphragm manometer)

در این نوع مانومتر، برای اندازه‌گیری فشار، یک دیافراگم استفاده می‌شود. دیافراگم یک غشای چسبیده به جسم مانومتر است که به نیروهای فشاری پاسخ می‌دهد. تغییر حجم یا هندسه دیافراگم به دقت در سیمبر، نشانه فشار را تغییر می‌دهد.

ترمو واکنشگرهای فشار (Pressure thermocouples)

این ابزارها در واحدهایی که نیاز به اندازه‌گیری فشار در شرایط بسیار سخت و خاص دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تجهیزات با استفاده از تغییرات حجمی یک ماده فشار را اندازه‌گیری می‌کنند.

آنالایزرها یا تجهیزات تجزیه و تحلیل

آنالایزرها یا تجهیزات تجزیه و تحلیل در صنعت پتروشیمی بسیار حیاتی هستند، زیرا اهمیت زیادی در کنترل کیفیت محصولات، آشکارسازی و کاهش خطرات محیط زیست، بهره‌وری فرآیندها و بهره‌برداری از منابع دارند. در زیر به برخی از این ابزارها اشاره خواهم کرد:

آنالایزر گاز (Gas analyzer)

آنالایزرهای گاز پتروشیمی برای اندازه‌گیری اجزای گازهای مختلف در جریان‌ها و فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شوند. این تجهیزات می‌توانند اجزای مشترک مانند دی‌اکسید کربن، اکسیژن، نیتروژن را اندازه‌گیری کنند و همچنین برخی گازهای خاص مثل هیدروژن، آمونیاک، سولفید هیدروژن و غیره را شناسایی کنند.

آنالایزر آب (Water analyzer)

آب یکی از مهمترین عوامل در صنعت پتروشیمی است و کنترل کیفیت آن بسیار اساسی است. آنالایزرهای آب توانایی اندازه‌گیری عناصر مختلف مانند pH، EC، عناصر معدنی، اکسیژن محلول و غیره را دارند و می‌توانند کیفیت آب را بررسی کنند.

آنالایزر نفت (Oil analyzer)

آنالایزرهای نفت برای تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی نفت و مشتقات نفتی استفاده می‌شوند. این تجهیزات قادرند میزان روغن، گاز و مواد مضاف قابل شناسایی در نمونه‌های نفت را تعیین کنند.

آنالایزر حرارتی (Thermal analyzer)

آنالایزرهای حرارتی برای اندازه‌گیری پارامترهای حرارتی مانند دما، رطوبت و فشار در فرآیندهای پتروشیمی استفاده می‌شوند. این تجهیزات می‌توانند اطلاعات دقیقی درباره شرایط حرارتی در واحدهای فرآیندی را فراهم کنند.

آشنایی تجهیزات پتروشیمی

مشاهده محصول، استعلام قیمت و خرید تجهیزات ابزار دقیق در وبسایت آمازون ابزار

تیم متخصص ما همه روزه به‌منظور پاسخگویی و پشتیبانی در دسترس بوده و آماده خدمت رسانی به مشتریان عزیز می‌باشد.

بیشتر بخوانید: همه چیز درباره سطح سنج التراسونیک