شیر کنترل هیدرولیک + روش نصب - وبلاگ آمازون ابزار

شیر کنترل هیدرولیک، یک دستگاه برای کنترل جریان سیال هیدرولیک در سیستم‌ها و ماشین‌آلات است. هدف اصلی این شیر، تنظیم و کنترل جریان سیال هیدرولیک به منظور انتقال نیرو و انرژی هیدرولیکی به بخش‌های مختلف سیستم است. این ابزار معمولاً شامل یک قطعه قابل حرکت است که به واسطه عملکرد هیدرولیکی، تحریک می‌شود. با تغییر حالت این قطعه، جریان سیال هیدرولیک به صورت متناسب کنترل می‌شود و می‌تواند به مسیر، لوله‌ یا کانال‌های مختلف توزیع شود.

این تجهیز به عنوان یک عنصر اساسی در سیستم‌های هیدرولیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. این شیرها می‌توانند به صورت دستی یا با استفاده از سیستم‌های اتوماتیک و الکترونیکی کنترل شوند. آن‌ها در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ماشین‌آلات صنعتی، هیدرولیک صنعتی و صنایع هوافضا استفاده می‌شوند.

انواع شیر کنترل هیدرولیک

شیر کنترل هیدرولیک اسپولی (Spool hydraulic control valve)
شیر کنترل هیدرولیک پاپتی (Poppet hydraulic control valve)

شیر هیدرولیک اسپولی

این ابزار، یک نوع شیر هیدرولیک است که دارای یک قطعه به نام اسپولی است. این اسپولی درون شیر قرار دارد و توسط جریان سیال هیدرولیک حرکت می‌کند. وظیفه اصلی این تجهیز، کنترل جهت جریان سیال هیدرولیک است. با جابه‌جایی اسپولی در داخل شیر، مسیر جریان سیال تغییر کرده و جریان به سمت مورد نظر هدایت می‌شود. برای کنترل شیرهای اسپولی معمولاً از سیگنال‌های الکتریکی استفاده می‌شود تا حرکت اسپولی و جهت جریان را تنظیم کنیم.

اسپولی درون این دستگاه توسط یک سیستم روانکاری نگه‌داری می‌شود. این سیستم شامل مجموعه‌ای از انواع سیلندر، سنسور و سیستم‌های کنترل است که جریان سیال را به طور دقیق و بدون نشت از طریق شیر عبور می‌دهند. این ابزار در صنایع مختلفی از جمله در خودروسازی، ماشین آلات سنگین، رباتیک‌ و سیستم‌های کنترل حرکت استفاده می‌شود.

شیر هیدرولیک پاپتی

این دستگاه، یک نوع شیر هیدرولیک است که برای کنترل جریان سیال هیدرولیک استفاده می‌شود. نام “پاپتی” به دلیل طراحی داخلی شیر انتخاب شده‌است که شبیه به یک پاپت است. این شیر شامل یک قطعه متحرک به نام پاپت است که درون یک حفره قرار دارد. پاپت می‌تواند یک قرص یا یک سیلندر باشد و توسط جریان سیال هیدرولیک باز یا بسته شود. با تغییر حالت پاپت و باز یا بسته شدن آن، جریان سیال هیدرولیک به سمت مسیر مورد نظر تنظیم می‌شود.

ویژگی مهم این شیر، عملکرد سریع آن است. با باز یا بسته‌شدن سریع پاپت، جریان سیال هیدرولیک نیز به سرعت تغییر می‌کند. این ویژگی در برخی از برنامه‌های هیدرولیکی حیاتی که نیاز به کنترل سریع جریان دارند، بسیار مفید است. این دستگاه در صنایع مختلف و در موارد مختلف استفاده می‌شود. به عنوان مثال، در صنایع خودروسازی، هوافضا، ماشین‌آلات صنعتی و سیستم‌های هیدرولیکی کوچک و بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع شیر هیدرولیک از نظر عملکرد

شیر کنترل هیدرولیک جریان یا دبی (Hydraulic flow or flow control valve)
شیر کنترل هیدرولیک فشار (Hydraulic pressure control valve)
شیر کنترل هیدرولیک پروپرشنال (Proportional hydraulic control valve)
شیر کنترل هیدرولیک سروو (Servo hydraulic control valve)
شیر کنترل هیدرولیک مدولار (Modular hydraulic control valve)

شیر جریان یا دبی

این نوع شیر، یک قطعه کنترل برای تنظیم جریان مایع در سیستم هیدرولیک است. این شیرها در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، نفت و گاز، ساختمان و کشاورزی استفاده می‌شوند. این ابزار دارای یک مکانیزم کنترل هستند که با استفاده از آن می‌توان دبی جریان مایع را تنظیم کرد. این مکانیزم می‌تواند به صورت متغیر یا متناسب باشد.

این دستگاه‌ها معمولاً شامل یک صفحه کنترل، یک ولوم کنترل و یک سیستم هیدرولیکی برای تنظیم جریان مایع هستند. ولوم کنترل به عنوان یک ابزار کنترلی استفاده می‌شود و صفحه کنترل برای تغییر جریان مایع استفاده می‌شود. با تغییر موقعیت صفحه کنترل، میزان عبور مایع از شیر تنظیم می‌شود.

روش نصب شیر کنترل هیدرولیک

انتخاب مکان مناسب: ابتدا باید مکان مناسبی را برای نصب این تجهیز انتخاب کنید. این مکان باید دسترسی آسان برای تعویض و تنظیم شیر و نصب لوله‌ها و اتصالات هیدرولیکی برای جریان مایع را داشته باشد.
قطع برق و خاموش‌کردن سیستم: قبل از شروع نصب، اطمینان حاصل کنید که برق سیستم قطع شده و همچنین مایع هیدرولیک در سیستم خنک‌شده و فشار آن تخلیه شده‌است.
نصب شیر: این دستگاه را در مکان انتخاب شده قرار داده و با استفاده از اتصالات مناسب به سیستم هیدرولیک متصل کنید. سپس اطمینان حاصل کنید که اتصالات به درستی انجام شده و هیچ نشتی وجود ندارد.
اتصال لوله‌: لوله‌ها را به ورودی و خروجی شیر متصل کنید.
تنظیمات شیر: با استفاده از صفحه کنترل شیر، جریان مایع را تنظیم کنید. برای این کار، موقعیت صفحه کنترل را تغییر داده و میزان جریان مایع را که از شیر عبور می‌کند، کنترل کنید.
آزمایش و بررسی: پس از نصب، سیستم را روشن کنید و شیر را برای بررسی عملکرد و نشتی‌ها آزمایش کنید. اطمینان حاصل کنید که جریان مایع به درستی تنظیم می‌شود و هیچ نشتی در اتصالات و شیر وجود ندارد.
راه‌اندازی سیستم: پس از اطمینان از عملکرد صحیح شیر، سیستم را به طور کامل راه‌اندازی کنید و تست‌های لازم را برای اطمینان از کارکرد صحیح سیستم انجام دهید.